|
Описание:
Садоводческая винокурная установка состоит из перегонного и ректификационного котлов, 2 охладителей дистиллята и других установок.
ПЕРЕГОННЫЕ КОТЛЫ:
Перегонный котел - мелкая, цилиндрическая емкость. Ее днище выпукло внутрь котла и приспособлено для обогрева пламенем. Крышка котла имеет коническую форму. В ней выполнено отверстие для наполнения сырья, привод мешалки и коллектор пара, горловина для вытяжки дистиллята. Мешалка с цепным приводом работает с невысокой скоростью. Приводной электродвигатель мешалки установлен на кронштейне, прикрепленном на стене, вне котла. В случае прекращения энергоснабжения, мешалку можно приводить в движение вручную, при помощи рукоятки.
Коллектор пара имеет смотровое стекло и термометр, спускное отверстие на дне котла, закрываемое при помощи крана.
Днище и цилиндрическая часть котла выполнены из меди. Крышка, коллектор и вал мешалки выполнены из нержавстали, их поверхность отшлифована.
Бражку в перегонный котел наполняют отверстием, находящимся на крышке котла, спуск остатка после дистилляции осуществляется через арматуру на днище котла. Арматура открывается вручную.
РЕКТИФИКАЦИОННЫЕ КОТЛЫ:
Ректификационный котел – мелкая, цилиндрическая емкость. Ее днище выпукло внутрь и приспособлено для обогрева пламенем. Крышка имеет коническую форму, переходящую в коллектор пара, с отверстием для вытяжки дистиллята. В крышке выполнено отверстие для присоединения трубопровод наполнения. На днище выполнено отверстие для спуска. Котел установлен на топке, предусмотренной для твердого горючего или на газовой горелке.
Коллектор пара имеет смотровое стекло и термометр, спускное отверстие на дне котла, закрывается при помощи задвижки.
Днище и цилиндрическая часть котла выполнены из меди. Крышка, коллектор и вал мешалки выполнены из нержавстали, их поверхность отшлифована
Если заказчик желает другое выполнение, он должен сообщить об этом заранее.
Наполнение ректификационного котла осуществляется трубопроводом. Все части, приходящие в контакт с бражкой или дистиллятом, выполнены из меди или нержавстали.
ОХЛАДИТЕЛИ :
Охладитель предназначен для охлаждения спиртовых паров. Его оболочка изготовлена из нержавеющей или конструкционной стали, трубы - из нержавстали или меди.
Площадь теплообменника составляет 0,15 - 12 m2
Дистиллят из холодильника течет через измерительное устройство, позволяющее текущий контроль за количеством спирта в дистилляте. В состав установку входит предварительный сосуд, состоящий из двух секций. В каждой из них находится индикатор уровня.
В зависимости от местных условий, после предварительной консультации с заказчиком, можно поставить технологическое оборудование для брожения сырья и его перекачивания в дистилляционный котел .
Садоводческие винокурные установки предусмотрены для прямого или парового обогрева.
- Перегонные установки с прямым обогревом поставляем с котлами емкостью 1200, 600 и 300 литров. Для прямого обогрева бражки в качестве топлива применяются дрова, природный газ или пропанбутан.
- Перегонные установки с паровым обогревом поставляем с котлами емкостью 1200 и 480 литров.
Емкость и мощность винокурных установок и применяемое сырье – прямой обогрев
| Емкость (л) | 1200/600 | 600/300 | 300/150 |
|---|
| Дистилляционный котел (1 шт) – емкость (л) | 1200 | 600 | 300 |
| Ректификационный котел (1 шт) – емкость (л) | 600 | 300 | 150 |
| Двухкамерный сосуд (1 шт) – емкость (л) | 630/400 | 300/100 | 140/60 |
| Предварительный сосуд (1 шт) – емкость (л) | 1400 | 700 | 400 |
| Охладитель (2 шт) – площадь (м2) | 8,4 | 4 | 4 |
| Перепадный сосуд (1 шт) – емкость (л) | 140 | 140 | 140 |
| Промежуточный сосуд (1 шт) – емкость (л) | 125 | 125 | 125 |
| Бродильный сосуд – емкость (m3)/кол-во (шт) | 12/4 | 8/4 | 4/4 |
| Сосуд для хранения – емкость (m3)/кол-во (шт) | 1,5/4 | 1,5/3 | 1,5/2 |
| Средний расход охлаждающей воды для обоих охладителей (м3/ч) | 8-10 | 6-8 | 4-6 |
| Расход природного газа без регулирования (м3/ч) | 30 | 23,5 | 17,5 |
| Расход природного газа с регулированием (м3/ч) | 28 | 21,5 | 16,5 |
| Расход пропанбутана без регулирования (м3/ч) | 12 | 9,4 | 7 |
| Расход пропанбутана с регулированием (м3/ч) | 11,2 | 8,6 | 6,6 |
| Потребляемая мощность электрооборудования всей установки кВт) | 5 | 5 | 5 |
| Средний выход 50% дистиллята от 1 наполнения (л) | 120 | 60 | 33 |
| Максимальный размер помещения для установления винокурной установки в см (Д+Ш+В) | 900x500x350 | 800x500x320 | 700x400x320 |
Емкость и мощность винокурных установок и применяемое сырье – паровой обогрев
| Емкость (л) | 1200/500 | 480/220 |
|---|
| Дистилляционный котел (1 шт) – емкость (л) | 800 | 380 |
| Ректификационный котел (1 шт) – емкость (л) | 380 | 120 |
| Двухкамерный сосуд (1 шт) – емкость (л) | 550/250 | 140/60 |
| Предварительный сосуд (1 шт) – емкость (л) | 1000 | 500 |
| Охладитель (2 шт) – площадь (м2) | 5 | 4 |
| Перепадный сосуд (1 шт) – емкость (л) | 140 | 140 |
| Промежуточный сосуд (1 шт) – емкость (л) | 125 | 125 |
| Бродильный сосуд – емкость (м3)/кол-во (шт) | 8/4 | 4/4 |
| Сосуд для хранения – емкость (м3)/кол-во (шт) | 1,5/3 | 1,5/2 |
| Средний расход охлаждающей воды для обоих охладителей (м3/ч) | 6-8 | 3-5 |
| Средний расход пара для обоих котлов (кг/ч) | 250 | 140 |
| Рабочее давление пара (МПа) | 0,2 | 0,2
| | Общая потребляемая мощность электрооборудования всей установки кВт) | 5 | 5 |
| Средний выход 50% дистиллята от 1 наполнения (л) | 75 | 35 |
| Максимальный размер помещения для установления винокурной аппаратуры в см (Д+Ш+В) | 700x500x320 |
Монтаж установки у заказчика производителем осуществляется по особому заказу. Для размещения отдельных агрегатов необходимо учитывать местные условия. Монтаж можно начать только после создания необходимых условий, т.е. установление котлов в топку, установление кронштейнов для охладителей и двухкамерного сосуда.
|
